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                  鋁合金材質靜電噴塑前的處理

                  點擊:發布日期:2023/3/6
                  鋁材表面能迅速生成氧化膜,厚度約為0.01-0.015微米,pH為4-8.5,無氯離子時,具有良好的耐腐蝕性,但在近海和化工廠的腐蝕環境中出現白色的腐蝕斑。 為了延長鋁材的壽命,經常需要靜電噴塑,那么,鋁材質在靜電噴涂之前需要哪些處理工作呢,下面,臨沂靜電噴塑廠家為您介紹一下。
                  鋁材用靜電涂裝設備加工前的表面處理噴砂少,鋁表面比較光滑,沒有表面處理的話涂料對鋁表面的附著力低,耐腐蝕性也低,涂膜下有時會發生線狀腐蝕。 因此,鋁表面需要用涂裝金進行適當的表面處理。
                  鋁合金的表面處理方式很多,最常見的是噴砂.拋丸.化學鍍層.陽極氧化等,鋁是兩性金屬,其表面與空氣中的氧結合形成氧化膜極薄,但自然形成氧化膜,與有效的保護層
                  鋁合金的氧化處理可以分為化學氧化和電化學氧化兩種。 用于裝飾時,經常需要進一步的著色處理。 化學氧化有一種氧化膜導電,這種過程稱為化學導電氧化。 鋁陽極氧化膜的性能優于化學氧化膜。 陽極氧化或藥液氧化完成后的表面應盡快涂裝,不要超過24小時。 超過24小時,附著力就會下降。 這種情況下,可以用磷化底漆做底層,或者進行溶液處理。 這是因為新陽極氧化膜的表面是多孔質的,對有機涂層的密合性很高。 一般來說,使用磷化底漆很方便,不需要特殊的設備投資,施工簡便,功效良好。
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